一般根據(jù)內(nèi)部腐蝕的原理和方式我們有超聲檢測和漏磁通法兩種方法。
超聲檢測法:利用超聲波的脈沖反射對內(nèi)部進(jìn)行檢查,在世界范圍內(nèi)這種方法都得到使用。在檢測的過程中,探頭會垂直向?qū)嵊蜖t內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖,再接受到管壁反射的脈沖之后,能確定爐壁的厚度,內(nèi)壁被腐蝕之后就會減少厚度,如果說不符合要求的話就是出現(xiàn)問題了。在實(shí)際的檢測中一定要按照實(shí)際要求來進(jìn)行。
漏磁通法:漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上,導(dǎo)熱油爐腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于導(dǎo)熱油爐的磁導(dǎo)率,導(dǎo)熱油爐在外加磁場作用下被磁化,當(dāng)導(dǎo)熱油爐中無缺陷時(shí),磁力線絕大部分通過鋼管,此時(shí)磁力線均勻分布;當(dāng)彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí),磁力線發(fā)生彎曲,并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸出的漏磁通,就可判斷缺陷是否存在。