導(dǎo)熱油在裂解、聚合或受到嚴(yán)重污染后，容易在鍋爐系統(tǒng)的管道內(nèi)壁中形成結(jié)焦、積炭。

厚厚的瀝青狀膠質(zhì)層不僅會影響熱交換效果，浪費燃料，還會造成導(dǎo)熱油系統(tǒng)循環(huán)量減少，爐盤管內(nèi)的導(dǎo)熱油局部過熱。

甚至還會導(dǎo)致鍋爐盤管被燒穿，引發(fā)火災(zāi)事故，影響到鍋爐系統(tǒng)的安全運行。

系統(tǒng)內(nèi)殘留的大量結(jié)焦、積炭還會對新加入的導(dǎo)熱油造成直接污染，使其使用壽命明顯縮短。

因此，當(dāng)在用導(dǎo)熱油的粘度、殘?zhí)?、酸值、閃點等指標(biāo)超出報廢值時，應(yīng)及時采取清洗換油的措施。

在導(dǎo)熱油系統(tǒng)清洗過程中，應(yīng)對整個清洗過程進行必要的監(jiān)測。

加熱清洗時應(yīng)注意觀察和記錄鍋爐進、出口壓力、清洗劑的溫度等工況數(shù)據(jù)，確保清洗壓力不高于鍋爐額定工作壓力，避免因清洗劑氣化而導(dǎo)致嚴(yán)重的壓力波動。

當(dāng)壓力波動過大時，應(yīng)及時拆卸過濾器進行查看，并清除過濾下來的雜質(zhì)。

在鍋爐出口油溫相同情況下，應(yīng)及時查看清洗前后熱交換器管路溫度的變化情況。

對清洗效果差的部位，應(yīng)及時采取人工或機械疏通的方式進行著重清理。

對于某些堵塞嚴(yán)重，實在無法實施清洗的部位，只能局部更換新管件。

總之，對導(dǎo)熱油已經(jīng)發(fā)生嚴(yán)重裂解、聚合或受到嚴(yán)重污染的鍋爐循環(huán)系統(tǒng)進行必要的化學(xué)清洗是保證導(dǎo)熱油鍋爐安全、節(jié)能運行的重要舉措。