導(dǎo)熱油系統(tǒng)的點(diǎn)火升溫應(yīng)遵循“一慢二?！钡臏?zhǔn)則。

一慢即升溫速度要慢，二停即在95℃～110℃和210℃～230℃兩個(gè)溫度段要暫停升溫，維持這個(gè)溫度一段時(shí)間，用以脫水排汽。

導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火后，升溫速度應(yīng)控制在10℃/h，直至接近100℃。

當(dāng)有較多水蒸汽出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)暫停升溫，并把溫度保持在95℃～110℃范圍之間，用于蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)的水分。

當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大，管道振動加劇，壓力表指針擺動范圍較大時(shí)，說明系統(tǒng)內(nèi)水分較多。

脫水過程所需時(shí)間的長短根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)含水量的多少而不同，少則數(shù)小時(shí)，多則數(shù)天。

當(dāng)膨脹槽頂部的放空管不再有水汽排出時(shí)，脫水過程基本完成，可以繼續(xù)升溫。

當(dāng)溫度達(dá)到200℃時(shí)，應(yīng)再次減弱燃燒，停止升溫，對整個(gè)系統(tǒng)做一次全面檢查，并對所有的螺栓連接部位進(jìn)行一次緊固。

輕組分會降低導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)，一旦泄漏，可能會引起爆燃。210℃～230℃這個(gè)溫度區(qū)間，可以促進(jìn)排除其輕組分。

當(dāng)放空管中再無明顯氣體排出跡象，循環(huán)泵壓力穩(wěn)定后，脫水脫氣結(jié)束，可以40℃/h～50℃/h的速度升溫至工藝所需溫度。